真空爐熱處理工藝流程是什么樣的呢?很有朋友在購買(mǎi)真空爐之后,具體該如何操作卻不是很了解,今天我們給大家分享一下真空爐熱處理工藝的操作流程,供大家參考。
1.工件在真空狀態(tài)下淬火,應使用真空淬火油,此油具有較低的飽和蒸氣壓。
2.真空爐的保養應在真空或充純氮狀態(tài)下,避免平時(shí)不用時(shí)吸氣,吸潮。
3.國內真空爐的壓升率應不大于1.33Pa/h,國外某些企業(yè)的標準為0.67Pa/h。
4.真空回火爐應該具有快冷裝置。冷卻水的壓力應該大于0.2Mpa,流量應可調。
5.處理鈦合金時(shí),不宜用氮氣作為冷卻氣體,因為鈦和氮在高溫下反應,形成金黃色的氮化鈦。
6.冷卻氣體:鋼一般采用百分之99.995純度的氮氣,高溫合金采用百分之99.999的氮氣或氬氣,鈦合金采用百分之99.995的氬氣。
7.真空加熱以輻射為主,工件在爐內應該保持間距。
8.升溫過(guò)程中,工件及爐內材料會(huì )放氣,使真空度下降。
9.升溫:放入工件后,一般先預抽至6.67Pa時(shí)方可升溫加熱
10.真空回火、真空退火、真空固溶處理及真空時(shí)效的加熱溫度一般與常規處理時(shí)加熱溫度相同。
以上給大家分享的即是真空爐熱處理工藝的操作流程,大家在操作真空爐的時(shí)候,可以借鑒如上操作方法,對大家使用真空爐是很有幫助的。
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