真空釬焊爐安全操作規程
2017-10-10
工作人員在操作真空釬焊爐前,需要牢記如下幾點(diǎn)安全規程:

1、在使用該設備前,應熟悉設備使用說(shuō)明書(shū)及溫度指示調節儀,以達到正確使用諸儀表的目的。
2、氨是具有刺激臭味的有毒氣體,應防止泄漏,嚴禁人體與液氨直接接觸,避免凍傷。
3、經(jīng)常檢查裝置氣路系統的氣密性,氨氣泄漏有刺激性臭味,而分解氣無(wú)色無(wú)味,但易燃易爆,要注意安全。
4、操作工在更換液氨瓶時(shí)應戴防凍防濺面具及手套。
5、打開(kāi)進(jìn)氨閥時(shí)一定要緩慢,以防止大量液氨沖入裝置而無(wú)法控制進(jìn)氨壓力。
6、嚴禁操作工隨意修改溫控儀表參數。
7、設備在通電前應檢查冷卻水是否暢通。
8、嚴禁操作工直接用氫氣來(lái)排馬弗內空氣。
9、嚴禁關(guān)閉上料臺前點(diǎn)火嘴。
10、設備在升溫、降溫時(shí),嚴格按照升溫、降溫曲線(xiàn)執行。
11、操作工在焊工件時(shí),應將工件放置在傳送網(wǎng)帶中間。
12、設備在使用時(shí),嚴禁打開(kāi)加熱爐兩側的罩板。
13、設備運行中,若出現報警應及時(shí)查看,排除故障。
14、嚴禁在工作場(chǎng)地內吸煙。工作場(chǎng)地周?chē)鷳?,設防水區域,配備滅火器。
15、嚴禁操作工直接面對設備上下料口工作。
16、設備外殼必須接地,以免造成用電事故。
17、設備在維護檢修時(shí)切斷電源。
18、分解爐在升溫過(guò)程中,絕不能超過(guò)850℃,一旦發(fā)生要及時(shí)切斷電源,以免爐子燒壞。
19、干燥器的熱電偶必須插入測溫管的底部,以防止失控超溫過(guò)熱燒壞設備。
20、若分析儀顯示準確,系統工作正常,但產(chǎn)品達不到指標時(shí),可考慮催化劑、分子篩是否已失效。催化劑、分子篩的使用壽命在2~3年以上。若確認已失效,需更換催化劑、分子篩。這必須有專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員完成。也可向設備供應廠(chǎng)商咨詢(xún)。
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